新模进厂第一件事不是急着上机，而是建档

先说编号规则。我的建议是四段式：客户代号-产品代号-腔数-顺序号。比如“HX-2036-4-01”，意思是HX客户、2036这款产品、4腔模、该产品第1副模。客户代号用2-4位字母，产品代号用客户给的图号或内部料号后四位，腔数直接写数字，顺序号两位起步，超过99就三位。这里有几个坑要注意：

• 代号里别用“/”“.”“空格”，Excel和系统都容易出错，统一用短横线；
• 同一产品改模、复制模，顺序号递增，不要在原编号后加“改”字，否则后面查模次全乱；
• 编号刻在模胚非工作面，同时贴标签，刻字位置在档案里记一笔，方便以后核对。

必录字段别贪多，但下面这几项一个不能少：产品名称、产品材料（ABS、PP、PC+ABS这类写清楚，最好带牌号区间）、模具腔数、设计寿命（常见区间：普通注塑模30万-50万模次，精密模50万-100万模次，热流道模具可到100万以上，具体按合同和钢材定）、制造日期、供应商、模胚尺寸、重量、适用机台吨位。另外建议加一栏“保养周期”，一般按模次定：每5000-10000模次做一级保养，每3万-5万模次做二级保养，精密模取小值。字段定好后做成固定模板，新模来了照单填写，缺项标红，别留空。

照片怎么拍能复用，这个很多人不在意，结果每次找图都重拍。我的做法是固定三个机位：

• 正面全景一张，模具合模状态，带编号标签入镜；
• 型腔面一张，开模后正对镜头，光线均匀，能看清腔数和镶件；
• 铭牌/刻字位置特写一张，编号和客户信息可读。

档案和模次记录一定要联动。每副模的档案里挂一张模次记录表，每次上机、下机各记一次：日期、机台、班次、本次模次、累计模次、异常备注。累计模次到了保养周期的80%就预警，到了设计寿命的90%就评估是否降级使用或报废。联动的好处很实在：一是知道哪副模该保养了，不用凭感觉；二是客户问模具状态，翻开档案一目了然；三是超寿命模具继续生产，出了飞边、尺寸漂移能追溯到模次。这类档案管理，用软件比Excel省心，模次自动累计、保养自动提醒，省得人工翻表对不上。