干模具这行，模次就是命

模次统计有两条路，最好并用。一是注塑机计数，现在多数注塑机有模次统计功能，每班下班前由操作工抄到《班组模次日报表》上，写清机台号、模具编号、班次、起止模次、当班模次。二是车间报工，跟生产工单挂钩，工单完工时由班组长在系统或纸质报工单上填本单模次。两条路数据每周对一次，差3%以内算正常，差多了查原因：是换模没清零、还是计数器故障、还是漏报。模具下模时，模管员必须当面核对计数器读数并签字，这是硬规矩，不然模次账永远对不上。

寿命预警线按设计寿命的百分比设，分三级管：

• 70%：黄色关注，模管员在履历卡上标黄，提醒生产计划尽量不再排大单。
• 80%：橙色提醒，发《模具寿命预警单》给生产、品质、模具三方，安排专项点检，重点查型腔磨损、顶针、滑块、冷却水路。
• 100%：红色停用，模具强制下机，挂“超期停用”牌，未经模具主管和品质签字不得再上机。要延用必须做全面检测评估，出书面延用意见，明确延用模次上限（一般一次不超过设计寿命的10%~15%），并加严首件和巡检频次。

超期使用风险别不当回事。质量上，型腔磨损导致尺寸漂移、飞边、毛刺，批次不良率会从千分之几跳到百分之几，客户投诉和退货成本远高于修模钱。安全上，模具疲劳后模板开裂、型芯断裂、顶出机构失效，轻则打坏模具和机台，重则崩件伤人。见过一套超期三十万模次的模，滑块导轨磨穿，合模时直接卡死，拉杆都顶弯了。所以模次管理不是填表应付，是拿数据卡住“该修就修、该停就停”。建议每月出一张《模具模次状态一览表》，按预警等级排序，贴在模具房墙上，谁都能看见。