新模试模记录不是走形式，是给后续修模和量产留证据

修模后复测不能省。修模单上写明改了哪里，复测时同一位置同一参数再打5-10模，对比首试样件。重点复测三项：原问题是否消除、有没有新缺陷、关键尺寸是否在公差内。复测记录附在试模报告后面，注明修模日期、修改内容、复测参数是否沿用。若参数有变，写清改了什么、为什么改。我们要求T1复测必须由模管员和品质同时签字，避免修模师傅自己说“好了”。

试模记录对量产的价值在于“参数基线”。量产调机别从零试，直接调出T0/T1记录，按已验证的料温、模温、保压区间起步，通常能省半小时到一小时调机时间。另外，试模问题清单是量产巡检重点：缩水位置重点看保压稳定性，飞边位置重点看锁模力衰减，顶白位置重点看顶针磨损。模具保养周期也参考试模记录，比如试模时冷却水路温差大，量产就缩短水路清洗周期。记录做扎实，后面少扯皮。