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模具做完试模没问题,送到客户那生产却老出飞边,客户赖我们模具精度不够怎么办?

我们模具实配是好的,但客户换了自己买的料就出问题,这种责任怎么划分,怎么跟他沟通才能把尾款收回来?
行业采购 提问 2026-09-07 02:55 👁️ 2 关注 3 条回答
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注塑包装组小周
2026-09-07 03:00
这种问题确实憋屈,但咱自己先别慌。模具在咱厂试得好,到客户那边出飞边,十有八九是生产参数变了,比如锁模力没调够,或者料温、保压压力偏大。我建议你直接带上模流分析报告和试模记录上门,当着客户面现场调机,用数据说话,证明不是模具精度问题,是操作习惯差异。把责任讲清楚,客户才服气。
#1 注塑包装组小周
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模具发烧友
2026-09-07 02:58
飞边这事儿,圈里都知道不单靠模具。客户机床新旧、模板平行度、甚至他们用的原材料流动性不一样,都会影响。你光在电话里解释没用,得拍下咱自己试模时的产品照片和视频,对比他们现场的参数,指出锁模力不足的痕迹。要是客户还犟,你就提议两家一起做次带传感器的试模,用实测锁模力曲线说话,比争吵强多了。
#2 模具发烧友
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罗销售
2026-09-07 02:56
老哥,货都出了,客户现在咬定模具问题,扯皮最伤感情也耽误回款。我处理这种纠纷的经验是:先给足面子,带点小礼品和技术员过去帮他们调机,把飞边当场解决掉。回头在报告里把咱模具的出厂质检数据和第三方精度检测单摆出来,让客户明白咱的诚意和专业度。同时私下跟对方生产主管聊,探探是不是他们自己换了便宜料或者赶工没调好,这样既保了客户,又护住咱的钱和名声。
#3 罗销售