3 个回答
赞同
模具和注塑分开是常态，但坑真不少。最常见就是试模阶段责任扯皮，模具没问题但注塑工艺调不出来，两边互相推。我们接单时一般会提前把T0试模的工艺参数、用料、机台谁负责写清楚，最好让注塑厂也参与前期评审，不然量产后缩水、飞边全赖模具，尾款就难收。
#1 曹总监
赞同
我遇到的坑主要是沟通断层。模具师傅改模不告诉注塑那边，注塑调机又按老参数走，结果一批货全废。跟客户我一定建议他们拉个三方群，改模单、试模报告都同步。还有模具运到注塑厂后的保管责任要写明白，磕了碰了算谁的，不然出问题两边都不认账。
#2 刘销售
赞同
从维护客户角度说，最怕的是两边交期对不上。模具拖两天，注塑排产就乱套，最后客户催货骂的是我们。我一般会帮客户盯着模具这边的进度，提前跟注塑厂打招呼预留机台。另外转介绍时我会优先推配合默契的注塑厂，长期搭档的省心，不然新组合试错成本太高，客户跑了得不偿失。
#3 韩销售
登录后参与回答
登录 / 注册